无缝钢管下料机 厚壁钢管

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
无缝钢管的使用安装，有着严格的技术要求，必须根据实际情况灵活进行，同时要按照操作规程进行，确保和质量，无缝钢管在具体使用安装中应该注意如下几点：
无缝钢管使用前的施工准备：
1、管道沟必须挖好，管道井砌砖完毕，需要的各种型号无缝钢管到位，所需要的各种各样的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备齐全，只有达到这样的条件才能开始安装。
2、无缝钢管的安装：
根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。

无缝钢管根据用途不同分三类供应：
1、按化学成分和机械性能供应；
2、按机械性能供应；
3、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验；

无缝钢管质量要求：
1、垂直安装的立管每米偏差小于3毫米，水平安装的偏差小于1毫米；
2、焊缝处不得焊接支管，弯曲处不得有焊缝；
3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。

无缝钢管生产工艺：
1、热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库。
2、冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。
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